수소화 된 이소프렌 중합체에 적합한 처리 방법

이소프렌 중합체 수소화 된 이소프렌 중합체 (EP)는 고무의 유연성과 플라스틱 가공성을 결합한 특수한 열가소성 엘라스토머입니다. 안정성, 탄성 및 열, 산화 및 UV 저항에 대한 저항성으로 인해 다양한 산업 및 소비자 응용 분야에 사용됩니다. 속성을 완전히 활용하려면 최종 제품의 양식, 응용 프로그램 및 성능 요구 사항에 따라 올바른 처리 방법을 선택해야합니다. 다음은 수소화 된 이소프렌 폴리머에 적합한 주요 처리 방법입니다.

1. 압출
개요 :
압출은 수소화 된 이소프렌 중합체를 튜브, 시트, 씰 및 필름과 같은 연속 프로파일로 형성하는 일반적인 방법입니다.

적합한 이유 :
EP의 열가소성 거동은 열과 압력 하에서 녹고 흐르도록하여 압출에 이상적입니다. 냉각 후 고무 같은 유연성은 바람직한 최종 사용 성능을 제공합니다.

응용 프로그램 :
자동차 날씨 스트립
케이블 피복
산업용 물개 및 프로필

고려 사항 :
저하를 방지하기 위해 제어 된 온도 영역이 필요합니다
트윈 스크류 압출기의 사용은 첨가제 또는 필러와의 혼합을 향상시킬 수 있습니다.

2. 주입 성형
개요 :
분사 성형은 용융 EP를 금형 공동에 주입하여 복잡한 고정밀 부품을 생성 할 수 있습니다.

적합한 이유 :
수소화 된 이소프렌 폴리머의 열가소성 특성 및 가공 온도에서 낮은 점도는 상세한 부품의 정확한 성형을 가능하게합니다.

응용 프로그램 :
소프트 터치 그립과 핸들
의료 기기 구성 요소
소비자 제품 주택

고려 사항 :
곰팡이 설계는 EP의 유연성과 수축률을 수용해야합니다
표면 결함을 피하기 위해 적절한 건조가 필요할 수 있습니다

3. 블로우 몰딩
개요 :
블로우 몰딩은 곰팡이 내부에 EP의 용융 튜브를 팽창시킴으로써 중공 또는 반 오우스 셰이프를 생성하는 데 사용됩니다.

적합한 이유 :
EP의 좋은 용융 강도와 탄력성은 유연하고 충격에 강한 용기와 포장을 형성하는 데 실용적으로 만듭니다.

응용 프로그램 :
유연한 병이나 용기
자동차 저수지
보호 덮개
고려 사항 :

온도 제어는 벽 균일 성을 유지하기위한 핵심입니다
물질 제형은 타격 성을 위해 조정해야 할 수도 있습니다

4. 열 성형
개요 :
열적 성형은 유연 할 때까지 EP 시트를 가열 한 다음 진공 또는 압력을 사용하여 곰팡이 위로 형성하는 것을 포함합니다.

적합한 이유 :
EP의 부드러움과 열 안정성은 표면 마감 처리가 우수한 상세하고 부드러운 형태로 재구성 될 수 있습니다.

응용 프로그램 :
의료 트레이
보호 인클로저
미용 포장

고려 사항 :
일관된 형성을 위해 예열 된 시트는 균등하게 가열되어야합니다
냉각 시간은 원하는 모양을 잠그기에 충분해야합니다.

5. 캘린더링
개요 :
캘린더링에서, EP는 가열 롤러를 통과하여 평평한 시트 또는 두께가 제어 된 코팅 된 직물을 생산합니다.

적합한 이유 :
이 과정은 고무 같은 폴리머와 잘 작동하며 우수한 표면 마감 및 치수 제어를 제공합니다.

응용 프로그램 :
코팅 된 섬유
개스킷
막과 장벽 필름

고려 사항 :
정확한 롤 압력 및 온도 제어가 필요합니다
EP가 처리 AIDS 또는 가소제와 혼합 될 때 가장 잘 작동합니다.

6. 복합 및 펠렛 화
개요 :
수소화 된 이소프렌 중합체는 충전제, 오일, 안정제 또는 안료로 복합 된 다음 다운 스트림 가공을 위해 펠렛 화 될 수있다.

적합한 이유 :
EP의 다양한 첨가제와의 호환성은 특정 기계적 또는 화학적 특성을 대상으로 제제 조정에 이상적입니다.

응용 프로그램 :
맞춤형 압출 또는 성형을위한 마스터 배치
PP 또는 SEB와 같은 다른 폴리머와 혼합
열가소성 엘라스토머 과립

고려 사항 :
균질 혼합에 쌍둥이 스크류 압출기가 선호됩니다
펠렛 크기와 냉각은 다운 스트림 흐름 특성에 영향을 미칩니다

7. 코팅 및 라미네이션
개요 :
EP는 유연성, 방수 또는 UV 저항을 추가하기 위해 직물, 호일 또는 필름에 코팅으로 적용될 수 있습니다.

적합한 이유 :
스트레스에 따른 접착제 호환성과 유연성은 다층 구성에 탁월합니다.

응용 프로그램 :
기술 섬유
자동차 내부
야외 기어 코팅

고려 사항 :
연소를 피하기 위해 정밀 온도 제어가 필요합니다
표면 준비는 접착력을 보장하는 데 중요합니다

결론
수소화 된 이소프렌 폴리머 (EP)는 압출, 사출 성형, 블로우 성형, 열 성형, 캘린더링 및 복합을 포함한 광범위한 열가소성 처리 방법을지지한다. 그것의 적응성을 통해 자동차, 의료, 포장 및 소비재와 같은 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다. 방법의 선택은 원하는 모양, 기계적 특성 및 최종 사용 요구 사항에 따라 다릅니다. 온도, 압력 및 냉각과 같은 가공 조건의 적절한 제어는 최적의 제품 성능 및 일관성을 달성하는 데 중요합니다.