편광 된 SEB는 무엇이며 일반 SEB 고무와 어떻게 다른가요?

스티렌-에틸렌-부틸렌-스티렌의 짧은 SEB는 고무의 탄력성과 플라스틱 가공 가능성을 결합하기 때문에 많은 산업에서 널리 사용되는 열가소성 엘라스토머 (TPE)의 유형입니다. 일반 SEB는 부드러움, 유연성, 화학 저항성 및 성형의 용이성으로 유명하여 그립, 씰, 의료 기기 및 소비재와 같은 제품에 이상적입니다.

편광 된 SEB는 중합체 사슬이 극성 기능기를 포함하도록 화학적으로 변경되는 변형 된 형태의 SEB를 지칭한다. 이들 극성기는 하이드 록실 (-OH), 카르 복실 (-COOH), 말레 성 무수물 또는 기타 산소 또는 질소 함유 그룹과 같은 화학적 부착이 될 수있다. 이 수정은 SEB가 다른 재료 및 환경과 상호 작용하는 방식을 근본적으로 변화시킵니다.

정기적 인 SEB 이해
일반 SEB는 폴리스티렌 엔드 블록과 에틸렌 부틸 렌 미드 블록의 두 가지 유형의 세그먼트로 구성된 블록 공중 합체입니다. 폴리스티렌 부품은 강성 및 열 저항을 제공하는 반면 에틸렌 부틸렌 세그먼트는 고무 같은 탄성을 제공합니다. 전체 구조는 소프트 고무처럼 작동하지만 플라스틱처럼 녹는 재료를 생성하여 압출 및 분사 성형과 같은 표준 플라스틱 제조 방법으로 가공 할 수 있습니다.

자연적인 형태로 SEB는 비극성이므로 분자 사슬을 따라 충전 된 영역이 없음을 의미합니다. 이 비 분비는 SEBS의 물, 오일 및 많은 화학 물질에 대한 탁월한 저항에 기여합니다. 그러나 이는 SEB가 폴리 아미드 (나일론), 폴리 에스테르, 금속 또는 유리와 같은 많은 극성 기질에 대한 접착력이 열악한 경향이 있음을 의미합니다. 이는 강력한 결합이 필요한 다중 물질 어셈블리에서의 응용을 제한 할 수 있습니다.

"편광"은 무엇을 의미합니까? 편광 된 SEB ?
편광 된 SEB의 "편광"은 중합체 사슬을 따라 극성 화학 그룹의 도입을 지칭한다. 이들 그룹은 국소 전하 또는 쌍극자를 생성하여 중합체 체인이 화학적으로 반응성을 높이고 다른 극성 물질과 상호 작용하는 능력을 향상시킨다.

이 변형은 일반적으로 PARL 분자를 SEB 골격에 접목하거나 소량의 극 단량체를 갖는 SEB를 공중합하는 SEB에 의해 수행된다. 결과는 여전히 SEB의 기본 고무성 특성을 유지하지만 표면 극성을 향상시키는 열가소성 엘라스토머입니다.

편광 된 SEB와 일반 SEB의 주요 차이점
편광 SEB의 가장 큰 장점은 극성 재료에 대한 개선 된 접착성입니다. 극성기는 중합체가 나일론, 폴리 에스테르, 금속 및 유리와 같은 기질과 더 강한 물리적 및 때로는 화학적 결합을 형성하도록 허용한다. 이것은 편광 된 SEB가 혼합에서의 호환성 제 또는 다중 물질 제품의 접착제 층으로 사용하기에 이상적이다.

편광 된 SEB는 일반 SEB에 비해 표면 에너지가 더 높습니다. 이것은 액체, 접착제 및 코팅이 표면에 더 쉽게 퍼져서 결합 및 페인트 성을 향상 시킨다는 것을 의미합니다. 대조적으로, 일반 SEB의 낮은 표면 에너지는 액체가 구슬로 올라가서 결합이나 코팅에 더 어려워집니다.

극 그룹의 도입은 용융 점도 및 흐름 거동에 영향을 줄 수 있습니다. 편광 된 SEB는 압출 또는 성형 중에 일관된 품질을 달성하기 위해 가공 온도 또는 나사 속도의 조정이 필요할 수 있습니다.

기능화의 유형 및 정도에 따라, 편광 된 SEB는 인장 강도, 신장 및 눈물 저항의 변화를 나타낼 수있다. 종종 극성 그룹은 강성을 약간 증가 시키지만 환경 스트레스 균열에 대한 저항을 향상시킬 수 있습니다.

일반 SEB는 물과 많은 화학 물질에 대한 저항력이 있지만 극성 그룹을 첨가하면 화학 물질 및 가수 분해 안정성의 일부 측면을 감소시킬 수 있으며, 가혹한 환경에서 사용될 때 신중한 제형이 필요합니다.

다중 물질 생성물의 접착층 : 편광 된 SEB는 프라이머 또는 여분의 접착제가 필요없이 나일론 또는 폴리 카보네이트와 같은 플라스틱에 고무를 결합 할 수 있습니다.

중합체 블렌드의 호환성 : 호환성 플라스틱을 혼합 할 때, 편광 SEB는 분산 및 계면 강도를 향상시켜 기계적 특성을 향상시킨다.

본딩이 향상된 씰 및 개스킷 : 강성 기판에 대한 접착력이 향상되면 씰이 스트레스를받는 상태로 유지됩니다.

의료 기기 및 웨어러블 : 변형 된 표면은 더 나은 코팅 접착력 또는 다른 장치 구성 요소에 대한 결합을 허용 할 수 있습니다.

자동차 및 소비재 : 다른 재료에 대한 강한 결합과 결합 된 유연성이 필요한 부품은 종종 편광 SEB를 사용합니다.

본질적으로, 편광 된 SEB는 화학적으로 변형 된 버전의 일반 SEB로, 중합체 사슬을 따라 극 그룹을 전달한다. 이 극성 그룹은 재료의 다른 극성 기판과 결합하는 능력을 크게 향상시키고 표면 습윤성을 향상시킵니다. 원래 SEB의 유연성과 부드러움을 많이 유지하는 동안 편광 SEB는 비극성 고무 같은 재료의 한계를 극복하여 응용 분야의 범위를 확장합니다.

이 수정을 통해 제조업체는 SEB가 처음부터 인기를 얻는 바람직한 속성을 손상시키지 않고보다 복잡하고 내구성이 뛰어나며 다중 물질 제품을 만들 수 있습니다.