수소화 된 스티렌-이소프렌 블록 공중 합체 (sep (s))

수소화 된 스티렌-이소프렌 블록 공중 합체 (에스이자형피) 전문화 된 것입니다 열가소성 엘라스토머 그것은 가족의 가족에 속합니다 수소화 된 스티렌 성 블록 공중 합체 (HSBC) . 그것은 세 가지 별개의 중합체 세그먼트로 구성됩니다.

S : 스티렌 (폴리스티렌 블록 - 강성과 강도 제공)

E : 에틸렌

P : 프로필렌

(에스) : 또 다른 스티렌 블록 (일부 구조물)

이 물질은 스티렌-이소프렌-스티렌 (SIS) 블록 공중 합체를 먼저 합성 한 다음 생산 한 다음 생산됩니다. 수소화 이소프렌 미드 블록은 열 안정성, 날씨 저항 및 산화 내구성을 증가시킵니다. 결과는 공중 합체입니다 부드러운 고무 같은 행동 그리고 우수합니다 기계적 및 환경 저항 까다로운 응용 프로그램에 유용합니다.

9 월의 주요 기능

유형과 구조

9 월은 다양한 분자 구조로 나올 수 있습니다.

1. 선형 삼각 (Sep) : 수소화 된 폴리 이소프렌 미드 블록이있는 스티렌 엔드 블록

2. 멀티 블록 또는 별 모양 : 더 높은 강도 또는 점도를 위해 SEP 체인의 여러 팔

3. 다른 폴리머와 블렌딩 : 종종 폴리 프로필렌, 폴리에틸렌 또는 오일과 혼합하여 경도와 탄력성을 조정합니다.

일반적인 응용 프로그램

수소화 된 SEP (S)가 어디에 사용됩니다 내구성, 유연성 및 처리 가능성 모두 필요합니다 :

접착제 : 특히 핫 멜트 압력에 민감한 접착제 (HMPSA)

의료 및 위생 제품 : 튜브, 필름, 클로저, 붕대

신발류 : 아웃솔, 미드솔, 쿠션 재료

자동차 부품 : 씰, 개스킷, 부드러운 터치 표면

소비재 : 그립, 소프트 터치 포장, 장난감

전선 및 케이블 : 절연 및 시스 성분으로

비 탄소화 된 SIS에 대한 장점

훨씬 낫다 열 안정성

개선 UV 및 산화 저항

보다 큰 내구성 실외 또는 고열 환경에서

더 넓은 응용 프로그램 범위 의료에서 산업으로

처리 및 처리

다른 열가소성 엘라스토머와 마찬가지로 SEP (S)는 기존의 플라스틱 가공 방법을 사용하여 처리 될 수 있습니다.

주입 성형

압출

영화 캐스팅

블로우 몰딩

다른 수지 또는 오일로 복합

고무와 달리 불카 화 (고무와 달리)이 필요하지 않아 빠르고 에너지 효율적인 생산을 가능하게합니다.

요약

수소화 된 스티렌-이소프렌 블록 공중 합체 (SEP) 고무의 탄력성을 플라스틱의 가공성과 결합하는 고성능 엘라스토머입니다. 시간이 지남에 따라 강도, 유연성 및 안정성이 필요한 여러 산업에서 사용되는 다목적 자료, 특히 의료, 자동차 및 접착제 응용 프로그램입니다.