제품 제조에 편광 된 SEB를 사용할 때 어떤 환경 고려 사항이 있습니까?

제품 제조에서 편광 된 SEB (스티렌-에틸렌 부틸렌-스티렌)를 사용하는 경우 몇 가지 환경 적 고려 사항을 고려해야합니다.

재활용 성 :
SEB는 일반적으로 재활용 가능한 재료로 간주되지만 프로세스는 편광 버전에서 더 어려울 수 있습니다. 편광 동안 극성 그룹을 첨가하면 재료의 특정 재활용 스트림과의 호환성에 영향을 줄 수 있으며, 잠재적으로 특수 재활용 공정이 필요합니다.
편광이 추가 첨가제 또는 화학 물질을 도입하는 경우, 특히 재활용 공정 중에 첨가제가 쉽게 분리되지 않는 경우 재료의 재활용 성을 복잡하게 할 수 있습니다.

생분해 성 :
SEB 자체는 생분해 성이 아니지만 내구성과 장기 제품 수명을 촉진하는 응용 분야에서 사용될 때 환경 발자국을 줄일 수 있습니다. 그러나, 편광 성분의 도입은 중합체가보다 환경 친화적 인 폐기를 위해 설계되지 않는 한 생분해 성을 크게 개선하거나 감소시키지 않는다.
편광 된 SEB로 만든 제품이 결국 매립지에서 발생하는지 고려해야합니다. 여기서 상당한 시간이 걸릴 수 있습니다.

제조 중에너지 소비 :
과정 편광 SEB 수정되지 않은 SEB에 비해 추가 에너지 투입이 필요할 수 있으며, 이는 제조 공정의 전체 탄소 발자국을 증가시킬 수 있습니다. 그러나 이것은 분극에 사용되는 특정 기술과 프로세스에 따라 다를 수 있습니다.
에너지 효율적인 처리 방법이 구현되면 (예 : 온도 및 압력 조건 최적화) 환경 영향을 줄일 수 있습니다.

화학 첨가제 및 VOC 배출 :
편광 된 SEB는 제조 공정 동안 특정 첨가제, 안정제 또는 용매가 필요할 수 있으며, UV 안정성 증가 또는 기계적 성능 향상과 같은 원하는 특성을 달성하기 위해 원하는 특성을 달성 할 수 있습니다. 이러한 화학 물질의 사용은 가공 중에 휘발성 유기 화합물 (VOC) 또는 기타 잠재적 인 유해 물질을 도입 할 수 있습니다.
제조업체는 이러한 화학 물질에 대한 규제 요구 사항을 염두에 두어 환경 표준 (예 : REACHS)을 준수하는 데 사용되도록해야합니다.

원료의 지속 가능성 :
SEBS는 일반적으로 석유 화학원에서 파생되므로 생산은 화석 연료에 의존합니다. 재료 자체는 내구성이 뛰어나고 다재다능하지만,보다 지속 가능한 추출 방법을 사용하는 공급 업체의 원료를 소싱하거나 재생 불가능한 자원에 대한 의존도를 줄이기 위해 바이오 기반 대안을 개발함으로써 환경 영향을 완화 할 수 있습니다.
일부 회사는보다 지속 가능한 버전의 SEB를 만들기 위해 바이오 기반 스티렌 또는 기타 재생 가능한 소스의 사용을 탐색하고 있습니다.

수명주기 평가 (LCA) :
편광 된 SEB로 만든 제품에 대해 LCA를 수행하면 재료 사용 최적화, 제조 중 에너지 효율 향상 또는 수명 종료 재활용 옵션을 고려하는 등 환경 영향이 줄어들 수있는 영역을 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
원자재 추출에서 수명 종료 처분에 이르기까지 전체 환경 영향을 이해하면 제조업체가보다 지속 가능한 관행으로 안내 할 수 있습니다.

수명 종료 처분 :
편광 된 SEB로 만든 제품의 처분은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 제품을 재활용 할 수없는 경우 매립지에서 끝날 수 있으며, 이곳에서 분해하는 데 시간이 오래 걸릴 수 있습니다.
재활용이 쉬운 테이크백 프로그램을 장려하거나 제품의 수명주기가 끝날 때 환경 부담을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다 .