신발 및 접착제 산업에서 SBS의 주요 응용 분야는 무엇입니까?

스티렌-부타디엔 블록 공중합체(SBS) 고무의 탄성과 플라스틱의 가공성을 결합하여 널리 사용되는 열가소성 엘라스토머입니다. 경질 스티렌과 연질 부타디엔 세그먼트로 구성된 블록 공중합체 구조는 뛰어난 유연성, 복원력 및 접착 특성을 제공합니다. 이러한 특성으로 인해 SBS는 여러 산업, 특히 기계적 성능과 재료 호환성이 모두 중요한 신발 및 접착제 제조 분야에서 다용도 소재로 활용됩니다.

신발 생산 부문 SBS

신발 제조에서 SBS는 편안함과 구조적 성능 모두에서 중요한 역할을 합니다. 유연성, 내마모성, 쿠셔닝이 필수적인 신발 밑창, 미드솔, 아웃솔에 주로 사용됩니다. 넓은 온도 범위에서 탄력성을 유지하는 SBS의 능력으로 인해 신발은 다양한 환경 조건에서도 형태와 편안함을 유지할 수 있습니다. 폴리머의 가벼운 특성은 인체공학적 측면을 개선하고 착용자의 피로를 줄이는 데에도 기여합니다.

신발 부문에서 SBS의 주요 장점

• 미끄럼 방지 및 충격 방지가 뛰어나 아웃솔의 내구성과 안전성이 향상되었습니다.
• 부드러운 촉감과 유연성으로 보행의 편안함을 높여줍니다.
• 사출성형 및 압출성형과의 호환성으로 대량생산 효율을 지원합니다.
• 재활용성과 재가공성이 지속 가능한 신발 디자인 트렌드에 부합합니다.

SBS 기반 화합물은 비용과 성능의 균형을 맞추기 위해 EVA 또는 천연 고무와 같은 다른 폴리머와 혼합되는 경우가 많습니다. 이러한 블렌드는 높은 반발력이 필요한 운동화나 향상된 내마모성이 필요한 작업용 부츠와 같은 특정 용도에 맞게 맞춤화될 수 있습니다.

접착제 제제의 SBS

SBS는 핫멜트 및 감압 접착제 제조에 사용되는 가장 중요한 기본 재료 중 하나입니다. 분자 구조는 응집력과 접착력 사이의 균형을 제공하며 이는 가죽, 직물, 금속 및 플라스틱과 같은 다양한 재질을 접착하는 데 필수적입니다. 스티렌 블록은 경도와 강도를 제공하는 반면, 부타디엔 블록은 탄력성과 우수한 습윤성을 제공합니다. 이 조합을 통해 접착제는 기계적 응력이나 온도 변화에도 접착력을 잃지 않고 유연성을 유지할 수 있습니다.

접착제 응용 분야에서 SBS의 장점

• 다공성 및 비다공성 표면에 대한 강력한 접착력으로 신발 조립의 다양한 재료에 적합합니다.
• 빠른 경화 및 경화 시간으로 대량 적용 분야에서 생산 효율성이 향상됩니다.
• 높은 박리 및 전단 강도로 동적 응력 하에서도 결합 무결성을 유지합니다.
• 열팽창 및 진동에 대한 저항력이 뛰어나 장기적인 안정성이 향상됩니다.

신발 접착제에서 SBS는 개방 시간, 유연성, 합성 가죽에 대한 접착력과 같은 특정 성능 목표를 달성하기 위해 종종 점착성 수지 및 가소제와 혼합됩니다. 또한 높은 접착력과 탄력성을 중시하는 포장재, 제본, 자동차 내장재 용도로도 사용됩니다.

신발 및 접착제 분야 SBS 성능 비교

미래 개발 및 지속 가능성 동향

지속 가능한 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 SBS 제조업체는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 저VOC 제제와 재활용 가능한 혼합물을 모색하고 있습니다. 수소화 SBS 및 바이오 기반 개질제의 발전으로 폴리머의 열 및 산화 안정성이 확장되어 오래 지속되고 친환경적인 신발 및 접착제에 적합해졌습니다. SBS를 순환 제조 시스템에 통합하면 산업 생산에서 고성능의 지속 가능한 엘라스토머로서의 역할이 더욱 강화될 것으로 예상됩니다.