블렌드에서 SEB의 접착 특성 및 기능화를 향상시키기 위해 어떻게 반응성 압출을 사용 할 수 있습니까?
반응성 압출은 접착 특성 및 기능화를 크게 향상시킬 수있는 다재다능한 처리 기술입니다. 수소화 된 스티렌-부타디엔 블록 공중 합체 (SEBS) 블렌드. 압출 공정 동안 화학 반응을 도입함으로써,이 방법은 더 나은 계면 결합, 다른 재료와의 호환성 향상 및 특정 특성을 부여 할 수있는 기능 그룹의 혼입을 허용합니다. 다음은 반응성 압출의 작동 방식과 SEB에 미치는 영향에 대한 자세한 설명입니다.
1. 개선 된 호환성을위한 기능 그룹의 도입
반응성 압출에서, 압출 공정 동안 특정 기능 그룹은 SEB에 접목 될 수있어 폴리 아미드, 폴리 에스테르 또는 기타 엔지니어링 열가소성과 같은 극성 재료와보다 호환 될 수있다. 이는 SEB가 일반적으로 접착력이 좋지 않은 재료와 다음과 같은 재료와 혼합되어야하는 응용 분야에서 특히 유용합니다.
maleic anhydride (mah) 접목 :
Maleic Anhydride는 일반적으로 SEB에 접목되어 극성 수지 (예를 들어, 폴리 아미드, 폴리 에스테르, PVC)와의 호환성을 향상시킵니다.
Maleic Anhydride 그룹은 다른 물질의 하이드 록실, 아민 또는 카르 복실 그룹과 반응하여 SEB와 이들 물질 사이의 계면 접착력을 향상시킨다.
이 수정은 강화 된 접착 특성을 초래하여 자동차 부품, 전기 케이블 및 코팅과 같은 응용 프로그램에 SEB가 더 적합합니다.
에폭시, 이소시아네이트 또는 실란의 접목 :
이들 반응성 그룹은 압출 동안 SEB에 도입되어 금속, 유리 섬유 또는 세라믹 기질에 대한 접착력을 더욱 향상시킬 수있다.
이는 SEB가 복합 재료 또는 접착제에 사용되는 응용 분야에서 특히 가치가 있으며, 여기서 기판에 대한 강한 결합이 중요합니다.
2. 블렌드에서 향상된 계면 결합
압출 공정 동안 반응성 그룹을 도입함으로써, 반응성 압출은 SEB 블렌드의 계면에서 화학적 결합을 촉진하여, 계면 강도를 향상시킨다. 이것은 SEB를 다른 폴리머 또는 다른 화학적 특성을 갖는 물질과 혼합 할 때 다음과 같이 중요 할 수 있습니다.
SEB가 엔지니어링 플라스틱과 혼합 (예 : 폴리 아미드, 폴리 프로필렌) :
반응성 압출은 호환성 부전을 개선하고 블렌드에서의 위상 분리를 감소시킬 수 있도록 호환성 이제 (예 : Maleic Anhydride)의 이식을 허용한다.
이 과정은 형태를 향상시켜 최종 제품의 인장 강도, 충격 저항 및 전반적인 기계적 특성을 향상시킵니다.
필러 통합 :
반응성 압출은 SEBS 기반 화합물에서 충전제 분산을 개선하는 데 사용될 수있다. 예를 들어, Silane 또는 Titanate와 같은 커플 링 제는 압출 동안 도입되어 필러 매트릭스 접착력, 특히 섬유 강화 SEB 복합재 또는 나노 필러를 함유 한 것들에서 도입 될 수있다.
3. 맞춤형 재산 수정
반응성 압출은 또한 특정 응용 분야 요구에 맞게 SEBS 특성의 사용자 정의를 가능하게합니다.
가교 :
반응성 압출에서, 가교제 (예 : 퍼 옥사이드 또는 이소시아네이트)가 도입되어 SEB의 열 안정성 및 기계적 특성을 향상시킬 수있다.
가교는 자동차 씰, 개스킷 및 접착제와 같은 까다로운 응용 분야에서 SEB의 형상 유지 및 차원 안정성을 향상시킵니다.
다른 열가소성 엘라스토머 (TPES)와 블렌딩 :
반응성 압출은 SEEP (스티렌-에틸렌/프로필렌-스티렌) 또는 SBS와 같은 다른 TPE에 SEB의 이식을 촉진시켜 탄성, 내마모성 및 인장 강도를 향상시키는 맞춤형 엘라스토머를 생성한다. 이는 신발 또는 스포츠 용품과 같은 내마비 응용 프로그램의 새로운 가능성을 열어줍니다.
핫 멜트 접착제 (HMA)에서 사용하기위한 SEB의 수정 :
반응성 압출은 HMA 제형을위한 SEB를 변형시키기 위해 사용될 수 있으며, 다양한 기질 (예 : 금속, 플라스틱 및 섬유)에 대한 접착력을 개선시킬 수있다.
이 변형은 삭감과 접착력 강도를 향상시켜 산업 결합 응용 분야에 더 효과적인 SEBS 기반 핫 멜트 접착제를 더 효과적으로 만듭니다.
4. 처리 및 효율성 향상
접착력 및 기능을 향상시키는 것 외에도 반응성 압출은 공정 효율을 향상시킬 수 있습니다.
1 단계 기능화 :
압출 중에 화학적 변형을 도입하는 능력은 추가 후 처리 단계의 필요성을 줄여서 대규모 제조를위한 비용 효율적인 솔루션입니다.
이 간소화 된 접근 방식은 특히 처리량이 높은 생산이 필수적인 자동차, 전자 제품 및 포장과 같은 산업에 특히 도움이됩니다.
재료 특성에 대한 더 나은 제어 :
압출 동안의 반응 동역학은 신중하게 제어 될 수 있으며, 제조업체는 원하는 최종 사용에 기초하여 특정 성능 특성 (예 : 인장 강도, 탄성, 경도)을 달성 할 수 있습니다.
중합체 형태는보다 정확하게 맞춤화되어 재료 균일 성과 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
5. React의 응용
SEBS의 IVE 압출
반응성 압출은 다음을 포함하여 다양한 응용 분야에 대한 SEB를 수정하는 데 사용됩니다.
자동차 씰 및 개스킷 : 유리, 금속 및 기타 자동차 재료에 대한 강화 된 접착력.
접착제 제형 : 섬유, 플라스틱 및 금속과 같은 다양한 기질에 대한 개선 된 결합.
의료 기기 : SEB는 의료 적합성 및 의료 등급 플라스틱에 대한 접착력을 향상시키기 위해 수정됩니다.
포장 재료 : 식품 접촉 또는 보호 포장을위한 기질에 대한 강화 된 접착력이있는 SEBS 기반 필름 및 코팅.
전자 및 와이어 코팅 : SEBS는 화염 지연 및 절연 재료에 대한 접착력을 위해 수정 된 SEBS.